ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਕੇਸਿੰਗ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ

ਹੇਠਾਂ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਕੇਸਿੰਗ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹਨ:

ਤਾਜ਼ੇ-ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਾਣੀਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ (ਸਤਿਹ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ)

BOPs ਸਮੇਤ ਵੈਲਹੈੱਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ

ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬੀਓਪੀ ਸਮੇਤ ਵੈਲਹੈੱਡ ਉਪਕਰਣ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਣ

ਲੀਕੀ ਜਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰਡ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਗੁੰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ (ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ) ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ

ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਹੇਠਲੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ

ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਹਿੰਦਾ ਨਮਕ

ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ)।

ਕੇਸਿੰਗ

ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਓਪਨਹੋਲ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।ਖੂਹ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢਹਿਣ, ਫਟਣ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਬਰਾਈਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੇਸਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਨਰ ਧਾਗਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਧਾਗਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੀ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਕਪਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਨਰ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਧਾਗਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ।ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਰਿਟਰਨ ਦੇ ਇੱਕ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਅ ਗਰੇਡੀਏਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ।ਜਿਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵੇਲਬੋਰ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਰਨਿੰਗ ਪਾਈਪ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੇਸਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਾਲ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ

ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵੈੱਲਬੋਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਲਬੋਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ) 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ।ਇਹ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤਰਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਪ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਖੂਹ ਨੂੰ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਗਠਨ ਤਰਲ ਦੀ ਆਮਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਖੂਹ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਵਾਲਵ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਖੂਹ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਖੂਹ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਡ੍ਰਿਲ ਪਾਈਪ

ਟਿਊਬੁਲਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਨਾੜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਟੂਲ ਜੋੜ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡ੍ਰਿਲਪਾਈਪ ਰਿਗ ਸਤਹ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬੌਟਮਹੋਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਬਿੱਟ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਬਿੱਟ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਬੌਟਮਹੋਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ, ਹੇਠਾਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ।

ਲਾਈਨਰ

ਇੱਕ ਕੇਸਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਜੋ ਵੈਲਬੋਰ ਦੇ ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਫੈਲਦੀ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਪਿਛਲੀ ਕੇਸਿੰਗ ਸਤਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਐਂਕਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੇਸਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਇੱਕ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਲਈ ਫਾਇਦਾ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੱਚਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚੇ।ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਾਧੂ ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਖੂਹ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਪੂੰਜੀ ਬਚਤ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਾਧੂ ਸਾਧਨਾਂ, ਗੁੰਝਲਾਂ ਅਤੇ ਜੋਖਮਾਂ ਦਾ ਵਪਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੀ ਲਾਈਨਰ ਜਾਂ ਕੇਸਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਖੂਹ ਦੇ ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਇੱਕ "ਲੰਬੀ ਸਤਰ")।ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਚੋਕ ਲਾਈਨ

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਜੋ BOP ਸਟੈਕ ਦੇ ਇੱਕ ਆਊਟਲੇਟ ਤੋਂ ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੋਕ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਤੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਤਰਲ ਖੂਹ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਕ ਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਚੋਕ ਤੱਕ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਫਲੋਟਿੰਗ ਆਫਸ਼ੋਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਚੋਕ ਅਤੇ ਕਿਲ ਲਾਈਨਾਂ ਸਬਸੀਆ ਬੀਓਪੀ ਸਟੈਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ।ਖੂਹ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਲੰਬੀਆਂ ਚੋਕ ਅਤੇ ਕਿੱਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਫਰੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬੋਪ ਸਟੈਕ

ਖੂਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੀ.ਓ.ਪੀ.ਇੱਕ ਆਮ ਸਟੈਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੋਂ ਛੇ ਰੈਮ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਕਥਾਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਐਨੁਲਰ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਆਮ ਸਟੈਕ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਰੈਮ ਰੋਕੂ ਅਤੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਐਨੁਲਰ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਟੈਕ ਰੋਕੂਆਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਲਟੀਪਲ ਰੈਮ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ, ਰੈਮ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ 5-ਇੰਚ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਡ੍ਰਿਲਪਾਈਪ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੈੱਟ 4 1/2-ਇਨ ਡਰਿਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਤੀਜਾ ਓਪਨਹੋਲ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਨ੍ਹੇ ਰੈਮ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੌਥਾ ਇੱਕ ਸ਼ੀਅਰ ਰੈਮ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਆਖਰੀ ਉਪਾਅ ਵਜੋਂ ਡ੍ਰਿਲਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟ ਅਤੇ ਲਟਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਟੈਕ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇਕ ਜਾਂ ਦੋ ਐਨਿਊਲਰ ਰੋਕੂ ਹੋਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਨਿਊਲਰ ਨੂੰ ਟਿਊਬੁਲਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਓਪਨਹੋਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੈਮ ਰੋਕਥਾਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਈ ਦਰਜਾ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।BOP ਸਟੈਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪੂਲ, ਅਡਾਪਟਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਆਊਟਲੇਟ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਖੂਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵੇਲਬੋਰ ਤਰਲ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

ਚੋਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡ

ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਚੋਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਚੋਕ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਲਈ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੇ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਭੰਡਾਰ

ਚੱਟਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਉਪ-ਸਤਹੀ ਸਰੀਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਤਲਛਟ ਦੀਆਂ ਚੱਟਾਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਰੋਵਰ ਚੱਟਾਨਾਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਗਨੀ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂਤਰਿਕ ਚੱਟਾਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਭੰਡਾਰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਸੰਪੂਰਨਤਾ

ਖੂਹ ਤੋਂ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ।ਇਹ ਇੱਕ ਓਪਨਹੋਲ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ("ਨੰਗੇ ਪੈਰ" ਸੰਪੂਰਨਤਾ) ਦੇ ਉੱਪਰ ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਕਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਛੇਦ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਭੰਡਾਰ ਅਰਥਸ਼ਾਸਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਇੱਕ "ਬੁੱਧੀਮਾਨ" ਸੰਪੂਰਨਤਾ).

ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ

ਇੱਕ ਵੈਲਬੋਰ ਟਿਊਬਲਰ ਸਰੋਵਰ ਤਰਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਵੇਲਬੋਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਰੋਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭੰਡਾਰ ਦੇ ਤਰਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ

ਇੱਕ ਛੋਟਾ-ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਨਲੀ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰਾਂ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਇਲਾਜਾਂ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ [H2S] ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸਕੇਲ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਲਾਜ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਇਨਿਹਿਬਟਰਸ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੁਆਰਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ

ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟ ਇੱਕ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਅਣਚਾਹੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜੋ ਤਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ।ਇਨ੍ਹੀਬੀਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ [H2S] ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੇਲਬੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਇਨ੍ਹੀਬੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਸਿਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਖੋਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰਸ।

ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਜੋ ਤੇਲ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਣਤਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਲੌਕ ਕੀਤੀਆਂ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਰੋਕਣ, ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ-ਭਰੋਸੇ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਗਾਤਾਰ, ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।