ਤੇਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਕੰਟਰੋਲ ਲਾਈਨਾਂ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ?
ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਈਨਾਂ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਡਾਊਨਹੋਲ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਾਊਨਹੋਲ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਮਾਂਡ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਗਨਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਵੇਲਬੋਰ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਹੋਲ ਟੂਲ ਤੱਕ ਭੇਜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਡਾਊਨਹੋਲ ਸੈਂਸਰਾਂ ਤੋਂ ਡਾਟਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਜਾਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਖੂਹ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਤਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਾਊਨਹੋਲ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ (DHSVs) ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਤਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਬ-ਸਰਫੇਸ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ (SCSSV) ਹਨ।ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਆਸਤੀਨ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਖਿਸਕਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੀਲੋਂਗ ਟਿਊਬ ਦੀਆਂ ਡਾਊਨਹੋਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਵਾਟਰ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਡਾਊਨਹੋਲ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਸੰਚਾਰ ਸਾਧਨਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਲਾਈਨਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਕਸਟਮ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਾਰੀਆਂ ਇਨਕੈਪਸਲੇਟਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲੀਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਖਾਸ ਖੂਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਲਹੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕਠੋਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਕੰਟਰੋਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵੈੱਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਤਹਿਤ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਟਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਵਾਇਰ-ਸਟ੍ਰੈਂਡ "ਬੰਪਰ ਤਾਰਾਂ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੰਟਰੋਲ ਲਾਈਨਾਂ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ?
★ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਖੂਹ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਿਮੋਟ ਫਲੋ-ਕੰਟਰੋਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭੰਡਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਖਰਚੇ ਜਾਂ ਜੋਖਮ ਜਾਂ ਰਿਮੋਟ ਟਿਕਾਣੇ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਤਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥਾ।
★ ਜ਼ਮੀਨ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ।
ਜੀਓਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਜਨਰੇਸ਼ਨ
ਪੌਦੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭੂ-ਥਰਮਲ ਪਲਾਂਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਪੌਦੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜੀਓਥਰਮਲ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਖੌਤੀ ਸਿੱਧੀ ਭਾਫ਼ ਜੀਓਥਰਮਲ ਪਲਾਂਟ ਉਦੋਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਭੂ-ਥਰਮਲ ਸਰੋਤ ਖੂਹ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਭਾਫ਼, ਵਿਭਾਜਕਾਂ (ਜੋ ਕਿ ਰੇਤ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ) ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਰਬਾਈਨ ਨੂੰ ਖੁਆਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇਟਲੀ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸਨ, ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਭਾਫ਼ ਦੇ ਸਰੋਤ ਸਾਰੇ ਭੂ-ਥਰਮਲ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਦੁਰਲੱਭ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ।
ਫਲੈਸ਼ ਭਾਫ਼ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭੂ-ਥਰਮਲ ਸਰੋਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਖੂਹ ਵਿੱਚੋਂ ਤਰਲ ਇੱਕ ਫਲੈਸ਼ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ)।ਸਰੋਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਫਲੈਸ਼ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਟੈਂਕ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਫਲੈਸ਼ ਟੈਂਕ ਵੱਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾ (ਪਰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ) ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਬਚੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਖੌਤੀ ਡਬਲ ਫਲੈਸ਼ ਪਲਾਂਟ ਟਰਬਾਈਨ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਭੂ-ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਤੀਜੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਬਾਈਨਰੀ ਪਲਾਂਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਾਮ ਇਸ ਤੱਥ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਬੰਦ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੂ-ਥਰਮਲ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟਰਬਾਈਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਚਿੱਤਰ 1 ਇੱਕ ਬਾਈਨਰੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਜੀਓਥਰਮਲ ਪਲਾਂਟ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰਲ ਚਿੱਤਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜਿਓਥਰਮਲ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਬੋਇਲਰ ਜਾਂ ਵੈਪੋਰਾਈਜ਼ਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਕੁਝ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਪਹਿਲਾ ਪ੍ਰੀਹੀਟਰ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਵਾਪੋਰਾਈਜ਼ਰ) ਜਿੱਥੇ ਭੂ-ਥਰਮਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਬਲਦਾ ਹੈ। .ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਾਈਨਰੀ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ CFC (ਫ੍ਰੀਓਨ ਕਿਸਮ) ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਸਨ।ਮੌਜੂਦਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੀਓਥਰਮਲ ਸਰੋਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਖਾਸ ਤਰਲ ਨਾਲ HFC ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟਸ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ (ਆਈਸੋਬਿਊਟੇਨ, ਪੈਂਟੇਨ ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚਿੱਤਰ 1. ਬਾਈਨਰੀ ਜੀਓਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਟਰਬਾਈਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਰਾਹੀਂ ਜਨਰੇਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਾਸ਼ਪ ਟਰਬਾਈਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਵਾਪਸ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਰੱਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਡੈਂਸਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਅਖੌਤੀ "ਡਰਾਈ ਕੂਲਰ" ਜਾਂ ਏਅਰ ਕੂਲਡ ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਰੱਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੌਦੇ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਪਤਕਾਰੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸੁੱਕਾ ਕੂਲਿੰਗ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੁੱਖ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ) 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੌਦੇ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਕੰਡੈਂਸਰ ਤੋਂ ਤਰਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਫੀਡ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟਰ/ਵੇਪੋਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਈਨਰੀ ਚੱਕਰ ਪੌਦੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਜੀਓਥਰਮਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਫ-ਦੀ-ਸ਼ੈਲਫ ਬਾਈਨਰੀ ਉਪਕਰਣ 200 ਤੋਂ 1,000 ਕਿਲੋਵਾਟ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤ
ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭੂ-ਥਰਮਲ ਤਾਪ ਸਰੋਤ (ਜਾਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਤੋਂ) ਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਰੈਂਕਾਈਨ ਸਾਈਕਲ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਚੱਕਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਇਲਰ, ਟਰਬਾਈਨ, ਜਨਰੇਟਰ, ਕੰਡੈਂਸਰ, ਫੀਡ ਵਾਟਰ ਪੰਪ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਬੋਇਲਰ ਵਿੱਚ ਬਾਲਣ (ਕੋਲਾ, ਤੇਲ, ਗੈਸ ਜਾਂ ਯੂਰੇਨੀਅਮ) ਨੂੰ ਸਾੜ ਕੇ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਭਾਫ਼ ਟਰਬਾਈਨ ਨੂੰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ, ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ, ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਰਬਾਈਨ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਤੀ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਰਾਹੀਂ ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟਰਬਾਈਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਤਰਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਟਰਬਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਚੱਕਰ ਤੋਂ "ਰਹਿੰਦੀ ਗਰਮੀ" ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਫੀਡ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਮ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਬਾਇਲਰ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਹੈ ਜੋ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੂਪ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਊਰਜਾ ਗਰਮੀ (ਬਾਇਲਰ ਵਿੱਚ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ (ਟਰਬਾਈਨ ਵਿੱਚ) ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ (ਜਨਰੇਟਰ ਵਿੱਚ) ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਟਸ-ਘੰਟੇ ਜਾਂ ਕਿਲੋਵਾਟ-ਘੰਟੇ (1000 ਵਾਟ-ਘੰਟੇ ਜਾਂ 1kW-ਘੰਟੇ) ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੌਦੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਅਕਸਰ ਬੀਟੀਯੂ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਕਿ 1 ਕਿਲੋਵਾਟ-ਘੰਟਾ 3413 BTU ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਊਰਜਾ ਹੈ।ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਬਾਰੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਧਾਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਊਰਜਾ ਇੰਪੁੱਟ (ਈਂਧਨ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਬਸੀਆ ਨਾਭੀਕ
ਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਸਬਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ/ਬੰਦ ਕਰਨਾ
ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਟ੍ਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ
ਦਰੱਖਤ ਜਾਂ ਡਾਊਨਹੋਲ 'ਤੇ ਸਬਸੀਆ ਟੀਕੇ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ
ਗੈਸ ਲਿਫਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗੈਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ
ਇਹਨਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਡੂੰਘੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਾਭੀਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਟਿਊਬ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਪਲਾਈ ਟਿਊਬ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਗਨਲ ਕੇਬਲ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ
ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਸਿਗਨਲ
ਗੈਸ ਲਿਫਟ ਲਈ ਵੱਡੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ
ਇੱਕ ਸਬਸੀਆ ਨਾਭੀਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਜਾਂ ਆਪਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਜਾਂ ਇੱਕ ਫਲੋਟਿੰਗ ਬੇਸ ਤੋਂ ਸਬਸੀਆ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਪ-ਸਦਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਥਾਈ ਆਰਥਿਕ ਸਬਸੀ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਭਾਗ
ਟਾਪਸਾਈਡ ਅੰਬੀਕਲ ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਸੈਂਬਲੀ (TUTA)
ਟੌਪਸਾਈਡ ਅੰਬੀਕਲ ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਸੈਂਬਲੀ (TUTA) ਮੁੱਖ ਨਾਭੀਨਾਲ ਅਤੇ ਟੌਪਸਾਈਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਖੜ੍ਹੀ ਦੀਵਾਰ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਖਤਰਨਾਕ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਾਭੀਨਾਲ ਹੈਂਗ-ਆਫ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਕਾਈਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਪਾਵਰ, ਸਿਗਨਲ, ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
TUTA ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟਿਊਬ ਵਰਕ, ਗੇਜ, ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਬਲੀਡ ਵਾਲਵ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(ਸਬਸੀਆ) ਅੰਬੀਕਲ ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਸੈਂਬਲੀ (UTA)
UTA, ਇੱਕ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਪੈਡ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਬੈਠਾ, ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਪਲੇਕਸਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਬਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸੰਚਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਪਲਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਾਭੀਨਾਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।UTA ਤੋਂ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਖੂਹਾਂ ਅਤੇ SCM ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜੰਪਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਫਲਾਇੰਗ ਲੀਡਸ (SFL)
ਫਲਾਇੰਗ ਲੀਡ UTA ਤੋਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਰੁੱਖਾਂ/ਕੰਟਰੋਲ ਪੌਡਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ/ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ/ਕੈਮੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਸਬਸੀ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਸੇਵਾ ਟੀਚਿਆਂ ਲਈ ਨਾਭੀਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਭੀਨਾਲ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ROV ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਨਾਭੀਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ
ਫ਼ਾਇਦੇ: ਇਹ ਸਸਤਾ, ਤੇਜ਼ ਡਿਲਿਵਰੀ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਰੋਧਕ ਹੈ
ਨੁਕਸਾਨ: ਡੂੰਘੇ ਪਾਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ;ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆ;ਬੁਢਾਪਾ, ਆਦਿ
ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟੇਡ ਨਾਈਟ੍ਰੋਨਿਕ 19D ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ
ਫ਼ਾਇਦੇ:
ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (SDSS) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ
316L ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ
ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸੇਵਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ
ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੇਵਾ ਲਈ ਯੋਗ
ਨੁਕਸਾਨ:
ਬਾਹਰੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ - extruded ਜ਼ਿੰਕ
ਕੁਝ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾਵਾਂ
ਟਿਊਬਾਂ ਬਰਾਬਰ SDSS ਨਾਲੋਂ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਰੁਕਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ
ਸਟੀਲ 316L
ਫ਼ਾਇਦੇ:
ਥੋੜੀ ਕੀਮਤ
ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਕੈਥੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਘੱਟ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਲਈ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟਾਈਬੈਕ - ਛੋਟੀ ਫੀਲਡ ਲਾਈਫ ਲਈ ਸਸਤਾ
ਨੁਕਸਾਨ:
ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੇਵਾ ਲਈ ਯੋਗ ਨਹੀਂ
ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਿਟਿੰਗ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ
ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ (ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਰਾਬਰ - PRE >40)
ਫ਼ਾਇਦੇ:
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਟਕਣਾ।
ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਨ (ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਰਾਬਰ> 40) ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸੀਪੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸੀਮ ਵੇਲਡ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ:
ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅੰਤਰ-ਧਾਤੂ ਪੜਾਅ (ਸਿਗਮਾ) ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ, ਨਾਭੀਨਾਲ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ
ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ZCCS)
ਫ਼ਾਇਦੇ:
SDSS ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ
ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੇਵਾ ਲਈ ਯੋਗ
ਨੁਕਸਾਨ:
ਸੀਮ welded
19D ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
SDSS ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ
ਨਾਭੀਨਾਲ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ
ਨਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਨਾਭੀਨਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਟੋਰੇਜ਼ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੰਭਾਵੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਭੀਨਾਲ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਪਲੱਗ ਅੱਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਹੀ ਬਫਰ ਤਰਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਐਸਫਾਲਟੀਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਸਫਾਲਟੀਨ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਤਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਬਫਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ EGMBE ਵਰਗੇ ਇੱਕ ਆਪਸੀ ਘੋਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੰਗਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।