ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ-ਉਹ ਫੇਲ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ?ਨਵੇਂ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਭਵ, ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਕਾਪੀਰਾਈਟ 2012, ਸੋਸਾਇਟੀ ਆਫ਼ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰ
ਸਾਰ
ਸਟੈਟੋਇਲ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦਾ ਡਾਊਨਹੋਲ ਨਿਰੰਤਰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਦੇਸ਼ (Ba/Sr) SO4orCaCO ਤੋਂ ਉੱਪਰੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ;ਪੈਮਾਨਾ, ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਣਾ ਔਖਾ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬਸੀਆ ਫੀਲਡਾਂ ਦਾ ਟਾਈ-ਇਨ।
ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਡਾਊਨਹੋਲ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਟੀਕਾ ਉਹਨਾਂ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੱਲ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਕਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਕੇਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ;ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਖੂਹ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲਿੰਗ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਯਮਤ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਚੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਫੋਕਸ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਵਹਾਅ-ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਵਿਧਾ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਬਸੀ ਟੈਂਪਲੇਟ ਤੱਕ ਕਈ ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਲੰਬੀਆਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਹੋਲ ਨਿਰੰਤਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫੀਲਡ ਅਨੁਭਵਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਧਿਐਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਬਹੁ-ਅਨੁਸ਼ਾਸਨੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸਟੈਟੋਇਲ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਹੋਲ ਲਗਾਤਾਰ ਟੀਕੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ (SI) ਦਾ ਟੀਕਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਦੇਸ਼ (Ba/Sr) SO4orCaCO ਤੋਂ ਉੱਪਰੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਊਨਹੋਲ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ (DHSV) ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ;ਸਕੇਲਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸ਼ਨ ਬ੍ਰੇਕਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਊਨਹੋਲ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਡਾਊਨਹੋਲ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਟੀਕਾ ਖੂਹਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਕਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਕੇਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਲਗਾਤਾਰ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨੇੜੇ ਦੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਕੇਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਚੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਣਾ ਔਖਾ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਨਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟਾਈ-ਇਨ।
ਸਟੈਟੋਇਲ ਨੇ ਟੌਪਸਾਈਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸਬਸੀਆ ਟੈਂਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਤਜ਼ਰਬਾ ਵਧਾਇਆ ਹੈ ਪਰ ਨਵੀਂ ਚੁਣੌਤੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਲਿਜਾਣਾ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਈ ਵਿਸ਼ਿਆਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਫੋਕਸ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ।ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਵਹਾਅ-ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਤੋਂ ਸਬਸੀ ਟੈਂਪਲੇਟ ਤੱਕ ਲੰਬੀਆਂ (ਕਈ ਕਿਲੋਮੀਟਰ) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ;ਚਿੱਤਰ.1.ਕੁਝ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੇ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਅਸਫਲ ਰਹੇ ਹਨ।ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ (DHCI) ਲਈ ਕਈ ਨਵੇਂ ਫੀਲਡ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ;ਹਾਲਾਂਕਿ;ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਅਜੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਏ ਹਨ।
DHCI ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣ, ਟੌਪਸਾਈਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਟੌਪਸਾਈਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਨੂੰ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਉੱਪਰਲੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀਆ ਸੰਚਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਵਹਾਅ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਸਬਸੀਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਦੂਕ ਕਿੰਗ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਗੈਸ ਦਰ, ਉੱਚ ਸਕੇਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ,ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਾਭੀਨਾਲ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ, ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਟੈਟੋਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ DHCI ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤਜਰਬਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਫਲ ਨਹੀਂ ਰਿਹਾ ਹੈ ਸਾਰਣੀ 1। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟੀਕੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਯੋਗਤਾ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਫੀਲਡ ਤੋਂ ਫੀਲਡ ਤੱਕ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਖੁਦ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਪਿਛਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਸੰਬੰਧੀ ਕਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਜ਼ਰਬਿਆਂ ਤੋਂ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ DHCI ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਚੁੱਕੇ ਗਏ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਦੋ ਕੇਸ ਇਤਿਹਾਸ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ;ਇਕ ਖੋਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਇਕ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਦੂਕ ਕਿੰਗ 'ਤੇ।ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਹੋਲ ਨਿਰੰਤਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫੀਲਡ ਅਨੁਭਵਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਧਿਐਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਰਸਾਇਣਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੰਪ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਸਕੇਲਿੰਗ ਸੰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਪਸ ਪੈਦਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਟੌਪਸਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।ਰਸਾਇਣਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਮੁੱਦੇ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਪਾਸੇ, ਪੰਪ ਦੀ ਦਰ, ਕੀ ਮੌਜੂਦਾ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ ਤਰਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਬਕਾਇਆ ਖੋਜ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਬਸੀਆ ਨਾਭੀਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ।ਰਸਾਇਣਕ ਨੂੰ ਗੈਸ ਦੇ ਹਮਲੇ ਤੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪਲੱਗਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਾਈਡਰੇਟ ਰੋਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮੌਜੂਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੈਕਲਿਸਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਭੀਨਾਲ ਉਪ-ਸਮੁੰਦਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਾਈਨ ਦੀ 3-50km ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ 1-3km ਹੇਠਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਲਾਗਤ ਲਾਭ
DHS ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਡਾਊਨਹੋਲ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਇਨ੍ਹੀਬੀਟਰ ਨਾਲ ਖੂਹ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੇਲ ਸਕਿਊਜ਼ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਗਠਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਕੇਲ ਨਿਚੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਾਪਸਾਈਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਕੇ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਡਾਊਨਹੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਓਸੇਬਰਗ ਐਸ ਜਾਂ ਫੀਲਡ ਦੀ ਇੱਕ ਡਾਊਨਹੋਲ ਸਕੇਲ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਚਿੰਤਾ CaCO ਸੀ;ਉੱਪਰੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਭਵ DHSV ਅਸਫਲਤਾ।Oseberg S ਜਾਂ ਸਕੇਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੇ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਕਿ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ, DHCI ਉਹਨਾਂ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਸਨ।ਸਕੇਲ ਸਕਿਊਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਲਾਗਤ ਤੱਤ ਰਸਾਇਣਕ/ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੁਲਤਵੀ ਤੇਲ ਸੀ।ਗੈਸ ਲਿਫਟ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਲਾਗਤ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਉੱਚ ਗੈਸ ਲਿਫਟ ਦਰ ਸੀ ਜੋ ਉੱਚ SI ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਸੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੈਮੀਕਲ ਗਨ ਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਗੈਸ ਲਿਫਟ ਰੇਟ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਸੀ।Oseberg S 'ਤੇ ਦੋ ਖੂਹਾਂ ਲਈ ਜਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ DHC I ਲਾਈਨਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਸਨ, ਇਹ ਵਿਕਲਪ DHS V ਨੂੰ CaCO ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ;ਸਕੇਲਿੰਗ
ਲਗਾਤਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਵਾਲਵ
ਲਗਾਤਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਪਲੱਗਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ, 1/4” ਜਾਂ 3/8” ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (OD) ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਤੱਕ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਐਨੁਲਰ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਹੈਂਗਰ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟਿਊਬਿੰਗ ਕਾਲਰ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੈਡਰਲ ਤੱਕ ਚਲਦੀ ਹੈ।ਮੰਡਰੇਲ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਐਚਐਸ V ਦੇ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਪਾਸੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਫੈਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਉੱਥੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿੱਥੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ, Fig.2 'ਤੇ, ਲਗਭਗ 1.5” ਵਿਆਸ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਵੇਲਬੋਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਬਸ ਇੱਕ ਬਸੰਤ 'ਤੇ ਸਵਾਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪੋਪਟ ਹੈ।ਸਪਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਸੀਲਿੰਗ ਸੀਟ ਤੋਂ ਪੋਪਟ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਰਸਾਇਣ ਵਹਿਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਪਟ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸੀਟ ਤੋਂ ਉਤਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਬੋਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਦਬਾਅ (2-15ਬਾਰ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ ।ਜੇਕਰ ਕੇਸ਼ੀਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਵੇਲਬੋਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਬੋਰ ਤਰਲ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਗੇ।ਦੂਜੇ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ 130-250 ਬਾਰਾਂ ਦਾ ਅਟੈਪੀਕਲ ਓਪਨਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਯੂ-ਟਿਊਬ ਰੋਕਥਾਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਾਲਵ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਨੂੰ ਵੈਲਬੋਰ ਵਿੱਚ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਵੇਲਬੋਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ।
ਦੋ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਫਿਲਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੋਈ ਮਲਬਾ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਨਾ ਪਾਵੇ।
ਵਰਣਿਤ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਖੁੱਲ੍ਹ ਸਕਣ।
ਜਦੋਂ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਵਹਿੰਦਾ ਦਬਾਅ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਵਧਦਾ।ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਤਦ ਤੱਕ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਵਹਾਅ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ;ਨਤੀਜਾ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਔਸਿਲੇਸ਼ਨ ਹੈ।ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਓਪਨਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਖੇਤਰ ਉਦੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਸੰਤੁਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਅਤੇ ਕੀ ਰਸਾਇਣਕ ਇਨਲੇਟ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕੇਸ਼ੀਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਜੋੜ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਓਪਨਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਦਾ ਟੀਕਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਰੇਖਾ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਨੇੜੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ।
ਵੈਕਿਊਮ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵੇਲਬੋਰ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਸਾਇਣਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਫੀਲਡ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਓਵਰਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸੰਭਾਵਿਤ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਸੁਚੇਤ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਘੱਟ ਟੀਕੇ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਖੋਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਨ ਕਿੰਗ ਜਾਂ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਖਾ ਹਨ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਪੌਲੀਮਰ, ਜਦੋਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਦੀ ਤਰਲ ਸਤਹ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਵੈਕਿਊਮ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨੇੜੇ-ਤੇੜੇ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਸੈੱਲ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹਮਲਾਵਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਾਨਕ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਲੇਕਸ ਜਾਂ ਨਮਕ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜਾਮ ਜਾਂ ਪਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਾਲ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟ ਦਰਸ਼ਨ
ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੂਹ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੈਟੋਇਲ ਨੂੰ ਇਹ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਖੂਹ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਖੂਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਰ ਸਮੇਂ ਮੌਜੂਦ ਹੋਵੇ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਟੈਟੋਇਲ ਲਈ ਇਹ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਹੋਣ।ਚਿੱਤਰ 3 ਅਟੈਪੀਕਲ ਖੂਹ ਰੁਕਾਵਟ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਨੀਲਾ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਖੂਹ ਰੁਕਾਵਟ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ.ਲਾਲ ਰੰਗ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੁਕਾਵਟ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;ਕੇਸਿੰਗ.ਸਕੈਚ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਕੇ ਨੂੰ ਲਾਲ (ਸੈਕੰਡਰੀ ਬੈਰੀਅਰ) ਮਾਰਕ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਲੈਕਲਾਈਨ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਖੋਰ 'ਤੇ ਕੇਸ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ
ਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ
ਨਾਰਵੇਜਿਅਨ ਕੰਟੀਨੈਂਟਲ ਸ਼ੈਲਫ 'ਤੇ ਸਟੈਟੋਇਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਇੱਕ ਆਇਲਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦਾ ਡਾਊਨਹੋਲ ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਟਾਪਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਬਸੀਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਯੋਗ ਸੀ।DHCIpointat2446mMD, ਚਿੱਤਰ 3 ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੂਹ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।ਟੌਪਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦਾ ਡਾਊਨਹੋਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਰਸਾਇਣਕ ਦੀ ਹੋਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੀਕੇਜ ਦੇਖੀ ਗਈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਗਈ।ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਕਈ ਖੂਹਾਂ ਲਈ ਵਾਪਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਪਿਆ।
ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.ਖੋਰ ਦਾ ਹਮਲਾ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਸੀ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਟਿਊਬਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਖੋਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਛੇਕ ਹੋ ਗਏ ਸਨ।ਲਗਭਗ 8.5mm ਮੋਟਾ 3% ਕਰੋਮ ਸਟੀਲ 8 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਸੀ।ਮੁੱਖ ਖੋਰ ਖੂਹ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਖੂਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 380m MD ਤੱਕ ਹੋਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 350m MD 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਖਰਾਬ ਖੰਡਿਤ ਟਿਊਬਿੰਗ ਜੋੜ ਪਾਏ ਗਏ ਸਨ।ਇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਥੋੜਾ ਜਾਂ ਕੋਈ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਟਿਊਬਿੰਗ OD 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਮਲਬਾ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।
9-5/8'' ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਕੱਟਿਆ ਅਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ;ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਖੂਹ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦੇ ਨਾਲ.ਇੰਡਿਊਸਡ ਲੀਕ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਟਣ ਕਾਰਨ ਹੋਇਆ ਸੀ।
ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਲੌਏ 825 ਸੀ।
ਰਸਾਇਣਕ ਯੋਗਤਾ
ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੋਕਸ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਨੂੰ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਟੌਪਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਬਸੀਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਅਸਲ ਰਸਾਇਣਕ ਡਾਊਨਹੋਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਸਿਰਫ ਅੰਬੀਨਟ ਟਾਪਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਤੱਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (4-20 ℃) 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਜਦੋਂ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 90 ℃ ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਰਸਾਇਣਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖੋਰ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ 2-4mm/ਸਾਲ ਦਿਖਾਇਆ।ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਸੀ।ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਵੇਂ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਜੋ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਸੀ, ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ 70mm/ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀ।ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਐਲੋਏ 825 ਨੂੰ ਟੀਕੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਖੂਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 90 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਜਾਂਚ ਨੇ ਇਹ ਵੀ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਘਣੇ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਨੇ <3.0 ਦੀ pH ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਸੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ, pH ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਸੀ.ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਗਈ pH ਨੇ pH 0-1 ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਦਿਖਾਇਆ।ਇਹ ਦਿੱਤੇ ਗਏ pH ਮੁੱਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ (Fig.3) ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਦੇਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਨ੍ਹੀਬੀਟਰ ਨੂੰ ਵੈੱਲਬੋਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖੂਹ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਯੂ-ਟਿਊਬ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਹਮੇਸ਼ਾ ਖੂਹ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਇਸ ਲਈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੈਸ/ਤਰਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਟੋਏ ਦਾ ਜੋਖਮ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੂਪਨ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ।ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਛੇਕ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਸਨ।
ਚਿੱਤਰ 4 ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਦੇ ਨਾਲ DHC I ਲਾਈਨ ਦੀ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਹਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਖੋਰ ਪਿਟਿੰਗ ਲੀਕੇਜ ਪੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਲੀਕੇਜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਇਆ ਸੀ।ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਪਿਟਡ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਤੱਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਗਈ ਸੀ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਕੇਸਿੰਗ-ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦਾ ਖੋਰਾ ਪਿਟਿਡ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੰਘਣੇ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰਜ਼ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਸੀ, ਚਿੱਤਰ 5.
ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕਾਬਲ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੀ ਘਾਟ ਸੀ।DHCI ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਦੀ ਖਰਾਬਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ;ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੈਮੀਕਲ-ਗਨ ਕਿੰਗ ਦਾ ਕੇਸ ਇਤਿਹਾਸ
ਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ
HP HT ਫੀਲਡ ਲਈ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਡਾਊਨਹੋਲ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸੀ।ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਕੇਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੈਸ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ।ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਤਾ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਉੱਚ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਦਾ ਬੰਦੂਕ ਕਿੰਗ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਹੋਵੇਗਾ, ਚਿੱਤਰ 1.
ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫੋਕਸ HP HT ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਾਪਸਾਈਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ) ਵਿੱਚ ਵਿਵਹਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਉੱਚ ਗੈਸ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦਾ ਵਰਖਾ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਸੀ।ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀਵਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਹਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਜਰਬੇ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕੁਝ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਬਾਅਦ ਰਸਾਇਣਕ ਲਾਈਨ ਲੀਕ ਹੋ ਰਹੀ ਸੀ।ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਸਤਹ ਗੇਜ 'ਤੇ ਵੈਲਬੋਰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਸੀ।ਚੰਗੀ ਅਖੰਡਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਖੂਹ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ, ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ Fig.6 ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੂਰਵ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਪਾਈ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਸਨ।ਪ੍ਰੀਪੀਟੇਟ ਸੀਲ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਸੀ ਅਤੇ ਪੌਪੇਟ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ।
ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਲਬੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਈ ਸੀ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਚੈਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਧਾਤ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸੀਟ 'ਤੇ ਖਾ ਰਹੇ ਸਨ।ਮਲਬੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਕਣ ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਸਾਬਤ ਹੋਏ, ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੋਵਾਂ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵਾਂ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਕੁਝ ਚਿੱਟੇ ਮਲਬੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਇਹ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਸਾਈਡ ਹੈ, ਭਾਵ ਉਹ ਸਾਈਡ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੇਲਬੋਰ ਤਰਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹੇਗੀ।ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵੈੱਲਬੋਰ ਦਾ ਮਲਬਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਜਾਮ ਹੋ ਗਏ ਸਨ ਅਤੇ ਵੇਲਬੋਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਨ।ਪਰ ਮਲਬੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਇਹ ਸਿੱਧ ਹੋਇਆ ਕਿ ਸਮਾਨ ਰਸਾਇਣ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਰਸਾਇਣ।ਇਸਨੇ ਸਾਡੀ ਦਿਲਚਸਪੀ ਨੂੰ ਫੜ ਲਿਆ ਅਤੇ ਸਟੈਟੋਇਲ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਇਹਨਾਂ ਪੌਲੀਮਰ ਮਲਬੇ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ।
ਰਸਾਇਣਕ ਯੋਗਤਾ
ਇੱਕ HP HT ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹਨ।ਲਗਾਤਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਡਾਊਨਹੋਲ ਲਈ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ:
● ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ
● ਥਰਮਲ ਬੁਢਾਪਾ
● ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
● ਗਠਨ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੇਟ ਇਨ੍ਹੀਬੀਟਰ (MEG) ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
● ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਬੰਦੂਕ ਕਿੰਗ ਟੈਸਟ
● ਮੁੜ-ਘੋਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪਾਣੀ, ਤਾਜ਼ਾ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ MEG
ਰਸਾਇਣਕ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਖੁਰਾਕ ਦਰ 'ਤੇ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ,ਪਰ ਪਾਣੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ,ਭਾਵ ਪਾਣੀ slugging.ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਝੁੱਗੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ,ਜਦੋਂ ਰਸਾਇਣ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ,ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ,ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਵਗਦੀ ਧਾਰਾ।ਇਹ ਗੈਸ ਲਿਫਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਫਲੇਮਿੰਗ ਐਟਲ.2003) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
ਉੱਚ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ,ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਨ ਕਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ/ਘੱਟ ਭਾਫ਼ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਸ਼ਪ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਵੀ ਖਤਰਾ ਹੈ। ਅੰਸ਼ਕ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ,ਗਠਨ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ,MEG ਅਤੇ/ਜਾਂ ਤਾਜ਼ੇ ਰਸਾਇਣਕ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟਡ ਜਾਂ ਗੰਕ ਆਊਟ ਕੈਮੀਕਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਘੁਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟ ਰਿਗ ਇੱਕ HP/HTg 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵਹਿਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਗਨ ਕਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਬੰਦੂਕ ਦਾ ਰਾਜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੋਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਆਖ਼ਰਕਾਰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਕੰਮ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋਖਮ ਮੌਜੂਦ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸ ਖੇਤਰ ਲਈ ਆਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਨਿਰੰਤਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਡਾਊਨਹੋਲ ਲਈ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਟੀਕਾ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਫਲੋਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੇ ਗਨ ਕਿੰਗ 'ਤੇ ਉੱਚ ਫੋਕਸ ਸੀ ਪਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਗਨ ਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਟੀਕਾ ਵਾਲਵ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬੰਦੂਕ ਕਿੰਗ ਕਾਰਨ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ,Fig.6.ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ;ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ,ਪਰ ਰਸਾਇਣਕ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵੀ ਹਨ,ਭਾਵ ਟੀਕਾ ਵਾਲਵ.
ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਅਨੁਭਵ
ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗੁਲ ਫਾਕ ਸੈਂਡਵਿਗ ਡਿਸ ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਫੀਲਡਾਂ (ਓਸਾ ਈਟੈਲ. 2001) ਤੋਂ ਸੀ .ਉਤਪਾਦਿਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਗੈਸ ਦੇ ਹਮਲੇ ਕਾਰਨ ਸਬਸੀਆ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ.ਸਬਸੀ ਉਤਪਾਦਨ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਨਵੇਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ (ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ) ਅਤੇ ਸਬਸੀਆ ਟੈਂਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਲਗਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਇਨ੍ਹੀਬੀਟਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਈਕੋਲ) ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ,ਲੇਸ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ (ਤਰਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਟੋਇਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਓਸੇਬਰਗ ਐਸ ਜਾਂ ਫੀਲਡ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਸਾਰੇ ਖੂਹਾਂ ਨੂੰ DHC I ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ (ਫਲੇਮਿੰਗ ਐਟਲ. 2006) ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼ ਸੀਏਸੀਓ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਸੀ।;SI ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਉੱਪਰੀ ਟਿਊਬਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲਿੰਗ.ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਡਾਊਨਹੋਲ ਆਊਟਲੈਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੀ।ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ 7mm ਤੋਂ 0.7mm(ID) ਤੱਕ ਐਨੁਲਸ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਪੇਸ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੇ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਸੀ।ਕਈ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਸਨ ਜੋ ਪਲੱਗ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ,ਪਰ ਕਾਰਨ ਸਮਝ ਨਹੀਂ ਆਇਆ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਗਲਾਈਕੋਲ,ਕੱਚਾ,ਸੰਘਣਾ,xylene,ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ,ਪਾਣੀ ਆਦਿ) ਨੂੰ ਲੇਸ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਉਲਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।;ਹਾਲਾਂਕਿ,ਟਾਰਗੇਟ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਤੱਕ ਪੂਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੰਪ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅੱਗੇ,ਇੱਕ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ CaCl z ਕੰਪਲੀਸ਼ਨ ਬ੍ਰਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੈਸੋਇਲ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਟੌਤੀ (ਫਲੇਮਿੰਗ ਐਟਲ.2006) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖੂਹ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਕੇਲ ਇਨ੍ਹੀਬੀਟਰ ਦੇ ਗਨ ਕਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਫਾਸਫੋਨੇਟ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੇ ਵਰਖਾ ਨਾਲ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਵੇਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ।
ਸਬਕ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ
DHC I ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਸਿੱਖੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਸਬਕ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਹਨ ਨਾ ਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਕੇ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ।ਟੌਪਸਾਈਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਬਸੀਆ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਓਵਰਟਾਈਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ;ਹਾਲਾਂਕਿ,ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਯੋਗਤਾ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅੱਪਡੇਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦੋ ਫੀਲਡ ਕੇਸਾਂ ਤੋਂ ਸਟੈਟੋਇਲ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਦੋ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ i) ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ii) ਰਸਾਇਣਕ ਦੀ ਸੰਭਾਵੀ ਵਰਖਾ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਨ ਕਿੰਗ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ) ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਟਿਊਬਿੰਗ (ਵੈਕਿਊਮ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕੋਪ ਵਹਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,ਇਹ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ,ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਖਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਪਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਫੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਖੇ ਗਏ ਪਾਠਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਿੱਟਿਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਧਿਐਨ ਹੋਇਆ।ਸਮੁੱਚਾ ਉਦੇਸ਼ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਸੀ।ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਪਛਾਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿਧੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ (ਕ੍ਰਮ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ)।
● ਬੰਦ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰੋ।
● ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ।
● ਠੋਸ ਜਾਂ ਲੇਸਦਾਰ ਪਲੱਗਾਂ ਦੇ ਗਠਨ 'ਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਸ਼ਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ।
ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ
● ਵਾਰ-ਵਾਰ ਫਿਲਟਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸਥਿਰਤਾ।
● ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਤੋਂ ਅੰਸ਼ਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਠੋਸ ਬਣਨਾ
● ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ PH ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੇ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੇਸ਼ੀਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵਾਧੂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।,ਅਤੇ ਇਹ ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਲਕ ਹੱਲਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।ਟੈਸਟ ਦੇ ਕੰਮ ਨੇ ਬਲਕ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਹੈ,ਭਾਫ਼ ਦੇ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜੋ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵਰਖਾ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਵਧੇ ਹੋਏ ਖੋਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰਸ ਦੀ ਖੋਰਾਪਣ ਲਈ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਖਰੋਸ਼ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਸੀ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿਚਲੇ ਕੈਮੀਕਲ ਦੇ ਗਨ ਕਿੰਗ ਟੈਸਟ ਵੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਕੈਮੀਕਲ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਮ ਦਾ ਇੱਕ ਦਾਇਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਵੀਕਾਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ
ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੋਵੇਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਮਾਪਦੰਡ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ,ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ HSE ਦੇ ਅੰਦਰ,ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ,ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਕਣ).ਅੱਗੇ,ਠੰਢ ਬਿੰਦੂ,ਲੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ,ਹਾਈਡਰੇਟ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ,ਗਠਨ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਤਰਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਰਲ ਸੂਚੀ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਫੋਕਸ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ,ਖੁਰਾਕ ਦਰਾਂ ਅਤੇ HSE ਤੱਥ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਇੱਕ ਖੇਤ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੌਦੇ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ;ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤਰਲ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਨਾਲ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਗਤੀਵਿਧੀ,ਅਨੁਕੂਲ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਵੇਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਜਾਂਚ ਅਕਸਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ,ਆਫਸ਼ੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ,ਨਿਰਯਾਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ,ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ,ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ।ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਇੱਕ ਫੀਲਡ ਤੋਂ ਫੀਲਡ ਅਤੇ ਓਵਰਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋਣਗੇ।
ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ,ਪਰ ਰਸਾਇਣਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ,ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਥਿਰਤਾ,ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ.ਇਸ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ,ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਰਸਾਇਣ.ਇਹ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਰਸਾਇਣ ਨਵੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਕੈਮੀਕਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਨਾ ਕਿ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀ ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ
ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਬਸੀ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਡਾਊਨਹੋਲ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰੇਨਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਟਾਪਸਾਈਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।,ਪੰਪ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ,ਡਾਊਨਹੋਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਤੱਕ.ਜਿੱਥੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਡਾਊਨਹੋਲ ਨਿਰੰਤਰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਨ ਉੱਚਤਮ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਡਾਊਨਹੋਲ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੀਕੇ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਅਰਥ ਨਾਭੀਨਾਲ ਦੇ ਉਪ-ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਹਾਅ ਦੀ 3-50km ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ 1-3km ਹੇਠਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।ਜੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਤੱਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਬਸੀਆ ਨਾਭੀਨਾਲ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਸਬਸੀਆ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਹਰ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ,ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੋਵੇਗਾ।ਕਿਉਂਕਿ ਟੇਬਲ ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਕੇ ਦੀ ਦਰ ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਕੇ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪਲੱਗ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ,ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡਰੇਟ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਜੇ ਹਾਈਡਰੇਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ)।ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨ ਤਰਲ) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੈਮੀਕਲ ਦੇ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ (ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੰਭਵ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ,ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ,ਸਮੁੰਦਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ,ਟੀਕੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ) ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ,ਗਲਾਈਕੋਲ ਜਾਂ ਕਲੀਨਿੰਗ ਕੈਮੀਕਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਵ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪਲੱਗਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਦਾ ਚੁਣਿਆ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ.
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੇਤਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਈ ਰਸਾਇਣਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਅਸਫਾਲਟ ਐਨੀ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਫਾਲਟ ਐਨੀ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਰਸਾਇਣਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਪੇਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਾਰੇ,ਸਾਰੇ ਰਸਾਇਣ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ,elastomers,ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ।ਲਗਾਤਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਡਾਊਨਹੋਲ ਲਈ ਰਸਾਇਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਐਸਿਡਿਕ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ) ਦੀ ਖੋਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਖੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਚਰਚਾ
ਲਗਾਤਾਰ ਡਾਊਨਹੋਲ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।DHS ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਤੋਂ ਖੂਹ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਲਗਾਤਾਰ ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹਨ,ਹਾਲਾਂਕਿ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੱਲ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ।ਟੌਪਸਾਈਡ ਜਾਂ ਸਬਸੀਆ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ।ਕੈਮੀਕਲਜ਼ ਡਾਊਨਹੋਲ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਟੀਕੇ ਲਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਯੋਗਤਾ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ 'ਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਜੋ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੰਗੀ ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਕੰਮ ਕਰਨਗੇ।ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ,ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਟੈਸਟ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਅਸਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰਸ ਨੂੰ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ,ਮੁੱਖ ਫੋਕਸ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ 'ਤੇ ਰਿਹਾ ਹੈ,ਪਰ ਚੰਗੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਟੀਕੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਟੀਕੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਕੇਲ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਗੰਕ ਐਡ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ,ਖੂਹ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਪੈਮਾਨੇ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਖਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੇ ਟੀਕੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਨਵੀਂ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਕਈ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਟੌਪਸਾਈਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ,ਸਬਸੀਆ ਟੈਂਪਲੇਟਸ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਹੱਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁ-ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਵਾਲੇ ਨੈਟਵਰਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਰਾਹ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਚਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ;ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਮਿਸਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਲਗਾਏ ਗਏ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੂਹ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਚਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਸਿੱਖਣਾ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
● DHS ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦਾ ਲਗਾਤਾਰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਪੈਮਾਨੇ ਲਈ ਖੂਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
● ਪਛਾਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ,ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਹਨ：
● ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ DHCI ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
● ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਲਈ ਯੋਗਤਾ ਵਿਧੀ
● ਰਸਾਇਣਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
● ਵਿਧੀ ਵਿਕਾਸ
● ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ
● ਬਹੁ-ਅਨੁਸ਼ਾਸਨੀ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ਾਮਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਚਾਰ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਮਾਨਤਾਵਾਂ
ਲੇਖਕ ਇਸ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਸਟੈਟੋਇਲ AS A ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਬੇਕਰ ਹਿਊਜ਼ ਅਤੇ ਸਕਲਬਰਗਰ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਨਾਮਕਰਨ
(Ba/Sr)SO4=ਬੇਰੀਅਮ/ਸਟ੍ਰੋਂਟੀਅਮ ਸਲਫੇਟ
CaCO3 = ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ
DHCI=ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ
DHSV=ਡਾਊਨਹੋਲ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ = ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ
GOR=ਗੈਸੋਲ ਅਨੁਪਾਤ
HSE=ਸਿਹਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਤਾਵਰਨ
HPHT = ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ
ID=ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ
ਭਾਵ = ਉਹ ਹੈ
km=ਕਿਲੋਮੀਟਰ
ਮਿਲੀਮੀਟਰ = ਮਿਲੀਮੀਟਰ
MEG = ਮੋਨੋ ਈਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ
mMD=ਮੀਟਰ ਮਾਪੀ ਗਈ ਡੂੰਘਾਈ
OD = ਬਾਹਰਲਾ ਵਿਆਸ
SI=ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ
mTV D=ਮੀਟਰ ਕੁੱਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡੂੰਘਾਈ
U-tube=U ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ
VPD = ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ
ਚਿੱਤਰ 1. ਐਟੀਪੀਕਲ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਸਬਸੀਆ ਅਤੇ ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ।ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅੱਪ ਸਟ੍ਰੀਮ DHSV ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੰਭਾਵਿਤ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਕੈਚ।DHS V=ਡਾਊਨਹੋਲ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ, PWV=ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਵਿੰਗ ਵਾਲਵ ਅਤੇ PM V=ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਮਾਸਟਰ ਵਾਲਵ।
ਚਿੱਤਰ 2. ਮੈਂਡਰਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਲ ਐਟੀਪੀਕਲ ਡਾਊਨਹੋਲ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਕੈਚ।ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਤੱਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਐਨੁਲਰ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਹੈਂਗਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੰਡਰੇਲ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇਣ ਦੇ ਇਰਾਦੇ ਨਾਲ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 3. ਖਾਸ ਖੂਹ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਯੋਜਨਾਬੱਧ,ਜਿੱਥੇ ਨੀਲਾ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਖੂਹ ਰੁਕਾਵਟ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ.ਲਾਲ ਰੰਗ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੁਕਾਵਟ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ;ਕੇਸਿੰਗ.ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਲਾਲ (ਸੈਕੰਡਰੀ ਬੈਰੀਅਰ) ਮਾਰਕ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਵੱਲ ਟੀਕੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬਲੈਕਲਾਈਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਟੀਕਾ ਸੰਕੇਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 4. 3/8” ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪਾਈਟਿਡ ਮੋਰੀ।ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੰਤਰੀ ਅੰਡਾਕਾਰ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ, ਐਟੀਪੀਕਲ ਖੂਹ ਰੁਕਾਵਟ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਦੇ ਸਕੈਚ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 5. 7” 3% ਕਰੋਮ ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਖੋਰ ਦਾ ਹਮਲਾ।ਇਹ ਚਿੱਤਰ ਪਿਟਡ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਸਕੇਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੋਰ ਦੇ ਹਮਲੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 6. ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿਆ ਮਲਬਾ।ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਮਲਬਾ ਕੁਝ ਚਿੱਟੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸ਼ਾਇਦ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਸੀ।ਚਿੱਟੇ ਮਲਬੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਰਸਾਇਣ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਹਨ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-27-2022